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在隔膜板框压滤机投入使用前，相关人员需要在液压翻板轴承处安装支架结构，并利用支架结构的支撑效果控制液压翻板的变形。此外，相关人员还需要定期检测隔膜板框压滤机液压翻板的重量，尽可能控制液压翻板的重量，以避免隔膜板框压滤机液压翻板结构的变形，为确保隔膜板框压滤机的稳定运行提供参考。
压滤机运行后会残留少量滤渣。首先要注意的是，在清洗之前，我们需要了解滤布过滤液的性质，以便选择相应的清洗方法
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板框滤板小知识
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板框压滤机是由滤板，滤布，板框等主要零部件组成的，这些部件在板框压滤机的工作中发挥着比较重要的作用。滤板是板框压滤机运转时不可缺少的部件，看似一个小小的部件，但长时间使用，滤板也会出现各种问题，严重影响压滤设备的正常运转。常见的就是滤板速度变慢故障，那滤板速度变慢是怎么回事呢?下面让我们详细介绍一下板框压滤机滤板速度变慢的解决方法。
事故现象：
和平时压滤设备运行相比，滤板行走变得迟缓，甚至出现走偏现象。
故障分析：
造成滤板走偏的原因有很多中。比如导向杆上油渍、污渍过多、导向杆与接触部位的摩擦力较大、液压器的油缸油路不正常等几种故障原因。
解决方法：
①建议及时清理压滤设备导向杆，并涂上黄油，确保润滑性。
②严禁在导向杆上涂抹稀油，以免造成人身事故。
③定期检查油路是否正常，是否出现阻塞现象，保持油路畅通。
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滤板两面压力不平衡弓|起的损坏:滤板两面压力不平衡弓|起滤板中部变形损坏。压滤机工作时滤板需要承受0.6MPa的压力，煤泥水通过压力使水经滤布滤出固体颗粒形成煤泥饼。工作正常时，板框滤板设计定制，滤板两面压力平衡，压力从小至大逐步升至进料泵出口压力。工作异常时(可能因出水口堵塞)，过滤腔内压力会迅速升高至进料泵出口压力，而滤板另一面(可能出水口正常或进料不畅)过滤腔内压力逐步上升，这样滤板两面形成压差造成滤板中部变形，从而损坏滤板。因此，板框滤板批发，在压滤机进料期间，要认真观察出水口出水情况如有出水口不出水时，说明可能出水口堵塞，检查、检修待消除故障后再恢复进料压滤。
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